124

hír

Az induktortekercseket széles körben használják elektromos készülékekben. Az induktortekercsek legfontosabb jellemzője a „Magas frekvencia elutasítása és az alacsony frekvencia átengedése”. Amikor a nagyfrekvenciás jelek áthaladnak az induktortekercsen, nagyobb ellenállásba ütköznek, és nehéz áthaladni, míg az alacsony frekvenciájú jelek áthaladnak az induktor tekercsen. Az ellenállása kisebb. Az induktor tekercs egyenárammal szembeni ellenállása közel nulla, de jelentős akadályozó hatása van a váltakozó áramra.

Általánosságban elmondható, hogy az induktor tekercs köré tekercselt vezetékek bizonyos ellenállással rendelkeznek. Általában ez az ellenállás nagyon kicsi, és figyelmen kívül hagyható. De amikor egyes áramkörökön átfolyó áram nagyon nagy, akkor a tekercs kis ellenállását nem lehet figyelmen kívül hagyni, mert a nagy áram áramot fogyaszt a tekercsen, ami a tekercs felmelegedését vagy akár kiégését okozza, ezért néha figyelembe kell venni Az elektromos teljesítmény, amelyet a tekercs ellenáll. Látható, hogy a műanyag tekercskeret az elektromos karbantartó termékek egyik kulcseleme.

Mi a különbség a különböző anyagokból készült váztekercsek használatában?
A tekercsorsóhoz használt anyagoknak meg kell felelniük a következő követelményeknek:
●Elbírja a tekercs maximális hőmérsékletét
● Kiváló szigetelő funkció
● Könnyen feldolgozható és formázható

A módosított PBT jó választás tekercs orsó készítéséhez.

A tekercsorsóhoz speciálisan módosított PBT jellemzői:

1. A kiváló minőségű égésgátló általános elektronikai termékek az anyagválasztás szempontjából kiemelt figyelmet fordítanak tűzálló tulajdonságaikra. A kiváló minőségű tűzálló anyagok kiválasztása nagy jelentőséggel bír a termékbiztonság javítása és a tüzek megelőzése szempontjából. Különösen az orsó anyagát illetően, ha az orsót körülvevő tekercsáram túl nagy, az gyakran a tekercs felmelegedését vagy akár kiégését okozza. Azok az anyagok, amelyek nem érik el az égésgátló szintet, elkerülhetetlenül bizonyos biztonsági kockázatokkal járnak. Speciálisan módosított PBT tekercsdobokhoz A 0,38mmV0 szint elérése biztosítja az orsó biztonságát a biztonságos használat érdekében.

2. Magas CTI relatív szivárgáskövetési index: az a legmagasabb feszültségérték, amelynél az anyag felülete 50 csepp elektrolitot (0,1%-os ammónium-klorid vizes oldat) képes ellenállni anélkül, hogy szivárgási nyomokat okozna. A polimer szigetelőanyagok speciális elektromos károsodási jelenségekkel rendelkeznek, vagyis a polimer szigetelőanyagok felülete meghatározott körülmények között elektromos nyomkövetési degradáción megy keresztül, és elektromos nyomkövetési károsodáshoz vezethet. Az egyes elektronikus alkatrészekben, például a tekercsekben használt termékek esetében magasabb követelmények vonatkoznak a CTI-értékre. A tekercsorsóhoz speciálisan módosított PBT nemcsak kiváló lángállósággal rendelkezik, hanem kiváló követési indexszel is rendelkezik, amely elérheti a 250 V-ot és kiváló biztonsági teljesítményt nyújt.

3. A magas mechanikai tulajdonságokkal rendelkező általános elektronikai termékek az anyagok kiválasztásánál nem fordítanak különös figyelmet a mechanikai tulajdonságokra. Egyes speciális alkatrészek esetében azonban, ha a mechanikai tulajdonságok nem megfelelőek, az alkatrészek megrepednek vagy törékennyé válnak, ezért a vásárlóknak tilos ezeket használni. A hibás termékek esetében nagy jelentősége van a termék mechanikai funkciójának javításának.

4. Nagy folyékonyság Egy anyag esetében a jó folyékonyság egyszerű feldolgozást és formázást, alacsonyabb feldolgozási hőmérsékletet, alacsonyabb fröccsöntési nyomást és alacsonyabb energiafogyasztást jelent. Különösen az „egy öntőforma több lyukkal” termékek esetében, mint például a relék, kondenzátorhéjak és tekercsek, a jó folyékonyságú anyag kiválasztása előnyösebb a fröccsöntéshez, hogy elkerülje az alkatrészek elégedetlenségét vagy hibásságát a folyékonyság hiánya miatt. hiányosság. Speciálisan módosított PBT tekercsekhez, kiváló folyékonysággal és kiváló feldolgozási tulajdonságokkal.

Ha érdekel, látogass elwww.tclmdcoils.comés további részletekért lépjen kapcsolatba velünk.


Feladás időpontja: 2024. május 11